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亚克力板材尺寸(亚克力板材尺寸标准)

jdl008 板材 2024-02-12 28浏览 0

近年来亚克力浴缸以其亲民的价格及良好的使用特点,逐渐为消费者所熟知。

亚克力材质的浴缸相对节能与环保,同时亚克力材料可以制作出各种形状和款式的浴缸,高档亚克力浴缸可以配备视听设备、按摩设备等,因此备受人们的喜爱。亚克力浴缸保温效果好,重量较轻,便于运输与安装,且表面的划痕可以进行修复。高品质的亚克力浴缸会经过严格的压力测试、水煮试验、冲击试验以及扭力试验,均达到不变形、不开裂、不褪色。

制作原理

亚克力浴缸的表层材料是聚甲基丙烯酸甲酯(即通常所说的亚克力,亚克力是英语ACRYLIC的谐音),背面的增强材料是玻璃钢(由玻璃纤维与不饱和聚酯树脂、无机填料复合而成)。整个浴缸份量轻巧,色泽均匀,表面光滑,无分层,表层厚度一般在3 mm以上,且和玻璃钢层结合牢固、无剥离。

制作工艺

目前亚克力卫浴产品主要有手糊成型和喷射成型两种工艺。喷射成型是将亚克力板材在高温下吸塑成型,将不饱和聚酯树脂与无机填料搅拌均匀。然后喷射纱被切割机切断并与树脂糊一起从喷枪喷出,均匀沉积在亚克力板上,经用机器人或手工辊压并除去气泡,最后固化成型。然后裁边,开孔,修磨,装配,检验,即得成品。由于喷射成型效率高,目前大多数卫浴生产厂家都采用这种喷射成型工艺生产浴缸、卫生间底盘等。

手糊工艺则是在吸塑成型好的亚克力板材上直接手糊短切毡。

(图1 喷射成型示意图 )

表层材料:纯亚克力板材、ABS复合板(表层有薄层亚克力)。

增强材料:玻璃纤维通常为短切毡、喷射纱等,无机填料通常为石粉,如碳酸钙和滑石粉,以碳酸钙为主。木板,主要用在浴缸底部增强。

亚克力板材尺寸(亚克力板材尺寸标准)

基体材料:树脂粘度低(填料添加量大),通常已预促进、预触变,与增强材料浸润性好,凝胶时间适宜,固化放热峰低(一般要求低于100℃),固化效率高,固化收缩宜小不宜大,与亚克力层粘结好。

辅助材料:剪刀、毛刷、辊筒、喷枪等。

工艺控制重点

1.通常亚克力卫浴树脂系触变类树脂,存储过程中触变剂或多或少会发生沉降、分层,使用前需搅拌、分散均匀,可避免在使用过程中发生流挂、粘辊筒现象。同时,使用前务必确认树脂与板材的粘结效果良好。

亚克力板材尺寸(亚克力板材尺寸标准)

2.增强材料要求铺贴平整,不能出现褶皱和悬空。手工辊压时要注意排除气泡,使增强材料充分浸透。

3.最佳工艺条件为现场温度15-30℃,湿度小于80%。夏季温度较高时,如果树脂凝胶时间偏长,有腐蚀亚克力的风险。同样也易发生因树脂固化放热太高导致的烧缸现象。冬季气温极低(如现场温度低于5℃)时,易出现玻璃钢层与亚克力粘结不牢的现象。

4.对于表层亚克力偏薄或者使用ABS复合板的情况,建议先在板材上用树脂打底,然后再正常进行玻璃钢增强层的制作。

5.亚克力浴缸初步成型固化后,最好放入恒温烘房(40-50℃)中进行后固化处理,可以显著提升产品的尺寸稳定性。

华科产品

华科聚合物现有适用于手糊/喷射工艺的亚克力卫浴树脂产品,类型丰富并且可以根据客户不同的产品性能和工艺性要求,提供最佳的树脂产品和解决方案。

(来源:华科聚合物)

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